混凝土攪拌站皮帶機撒料原因及改造

發(fā)布時間：2020-08-07 11:48:13 作者：新型建機

01、原因分析
通過多個循環(huán)的混凝土生產(chǎn)流程，我們仔細觀察了砂石骨料在水平皮帶機及斜皮帶機上的運行情況，并搞清了攪拌站程序的控制方式，綜合分析認為主要是以下2個方面造成的。
1.1砂石骨料的卸料方式及卸料順序問題
一般卸料順序是先卸石子后卸砂子，卸料時間間隔要求為落在皮帶上的前1種骨料尾部剛好與后1種骨料頭部重合。如果時間間隔過短，2種骨料會有重疊堆料，堆料過多就會造成散料；如果時間間隔過大，則2種骨料中間就會出現(xiàn)空位，導(dǎo)致骨料料流不連續(xù)，前1種骨料如果是石子，則會在皮帶上打滾、跳動而散落下來。而該配料機的卸料順序為先卸砂子，然后再通過延時來間隔卸出各規(guī)格石子，且各卸料時間間隔設(shè)置均較長，每2種骨料中間有空位，各物料在水平皮帶機上不連續(xù)，形不成穩(wěn)定連續(xù)的料流狀態(tài)；轉(zhuǎn)折到斜皮帶機上輸送時，每種石子料流的尾部就會有少數(shù)石子在隨皮帶前行的同時在其本身重力作用下隨著輸送皮帶間斷通過托輥的不平穩(wěn)波動運行而不斷滾動和跳動，導(dǎo)致前種規(guī)格的石子部分跳動并匯流到下一規(guī)格的石子料流上，一部分終跳出到斜皮帶機外，而后1種規(guī)格石子的尾流則會全部跳出斜皮帶機外。

1.2兩種皮帶機轉(zhuǎn)折過渡處料斗上有物料積存
混凝土攪拌站是間歇式生產(chǎn)方式，骨料在斜皮帶機上的輸送是間歇循環(huán)式的，但斜皮帶機在整個生產(chǎn)過程中是連續(xù)運轉(zhuǎn)的，料斗積存的物料會在斜皮帶機的連續(xù)運轉(zhuǎn)和振動作用下不斷地從側(cè)板上掉落到斜皮帶上，而不能形成連續(xù)料流，且跳動頻繁，很難被輸送到攪拌站上方的暫存斗中，只能隨著斜皮帶機的運轉(zhuǎn)在皮帶上不斷地上下跳動，終會全都跳出到斜皮帶機外，散落到斜皮帶機的兩側(cè)爬梯及地坑內(nèi)。

02、改造方案的確定及實施

2.1控制程序改造方案
針對骨料卸料順序的問題，通過查看攪拌站的控制軟件，發(fā)現(xiàn)控制程序上骨料的卸料順序和延時設(shè)置都是開放的，是可以自行更改調(diào)整的，通過向生產(chǎn)廠家咨詢并征得同意，通過調(diào)整卸料順序和延時設(shè)置是完全可以調(diào)整好骨料的卸料順序且保證后卸料為砂子和形成穩(wěn)定的連續(xù)料流的。
針對骨料卸料方式問題，攪拌站的控制軟件是通過各物料間的卸料延時來實現(xiàn)順序卸料的。若是混凝土配方發(fā)生變化，不同的配方就會有物料的不同重量，若要實現(xiàn)連續(xù)料流，卸料延時就要根據(jù)配方變化而經(jīng)常進行更改，不利于生產(chǎn)安排。高鐵混凝土的原材料各項指標控制比較嚴格，配比和原材料經(jīng)確認后不能隨意調(diào)整變動，配比相對穩(wěn)定，故各骨料的重量基本不發(fā)生變化，通過合理的延時設(shè)置完全可以在輸送皮帶機上形成穩(wěn)定的連續(xù)料流。于是就可以確定控制程序的改造方案：
①更改骨料的卸料順序，先卸石料，后卸砂子；
②重新設(shè)定物料間的合理卸料延時，使各物料在皮帶機上均有部分重疊，使之形成穩(wěn)定的連續(xù)料流。這樣，物料將不會再有斷流和尾料跳動的現(xiàn)象發(fā)生，進而避免石子散落到斜皮帶機兩側(cè)爬梯和地坑內(nèi)。
2.2料斗改造方案
我們認為該料斗僅是料流改變方向的導(dǎo)料裝置，不應(yīng)該有任何存料，而料斗的側(cè)板角度相對平緩，物料從水平皮帶機落到側(cè)板上后不能及時滑落，導(dǎo)致部分物料積存。據(jù)此確定了料斗改造方案：
①在料斗容易積料的側(cè)板位置增焊1件擋板，以加大斗體側(cè)板的角度，使物料在此處無法積存；
②在料斗上部安裝1件可更換的緩沖格柵裝置，使物料提前改變運行方向，盡量集中于皮帶的中部；
③更換了料斗擋料板處的密封擋料橡膠板條，阻止骨料擠出到皮帶機外。相信通過對斗體的這幾項改造，將會杜絕料斗積存物料導(dǎo)致石子散料現(xiàn)象的再次發(fā)生。
2.3改造方案的實施
根據(jù)既定的改造方案，完成了控制程序及料斗改造，并重新調(diào)整斜皮帶機的張緊裝置，防止和糾正皮帶的跑偏，一舉調(diào)試成功。通過幾個循環(huán)的生產(chǎn)，改造效果立竿見影，物料料流是連續(xù)的，料斗內(nèi)沒有了物料積存，斜皮帶機上也沒有了石子跳動的現(xiàn)象發(fā)生，皮帶機的兩側(cè)爬梯上和地坑內(nèi)也看不到積存石子了。

撒料是皮帶輸送機的一個共性問題，原因也是多方面的，需要根據(jù)不同的原因分別處理，但重點還是要加強日常的維護保養(yǎng)并正確使用，這樣可以延長輸送機的使用壽命、節(jié)約成本。