混凝土攪拌站配料精度提升新方法

發(fā)布時間：2017-06-26 08:16:00 作者：新型建機(jī)

混凝土攪拌站配料精度提升新方法

新型建機(jī)

隨著混凝土技術(shù)的成熟，國家對工程質(zhì)量的要求不斷提高，工程質(zhì)量已經(jīng)成為各個施工項目的重點監(jiān)控，對于施工單位的原材料質(zhì)量、混凝土質(zhì)量、攪拌設(shè)備的計量精度和系統(tǒng)軟件功能等都提出了具體的要求。我公司通過調(diào)研混凝土攪拌站物料配料數(shù)據(jù)，統(tǒng)計配料超差數(shù)據(jù)，分析混凝土攪拌站物料配料時超差原因，以高速鐵路混凝土攪拌站物料配料精度要求為標(biāo)準(zhǔn)，實際結(jié)合施工現(xiàn)場項目，對于混凝土攪拌站配料系統(tǒng)和控制方式進(jìn)行改進(jìn)提升設(shè)計及設(shè)備整體優(yōu)化。

超標(biāo)報警處置：

初級報警時，駐站管理人員需對混凝土生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤觀察。

中級報警時，駐站管理人員需加大對混凝土生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的監(jiān)控力度，當(dāng)連續(xù)3次出現(xiàn)中級報警時，駐站管理人員分析原因。連續(xù)出現(xiàn)5次中級報警，管理項目部對攪拌站下達(dá)停工指令。

高級報警時，管理項目部同施工項目部分析超標(biāo)原因，連續(xù)出現(xiàn)2次高級報警或12h出現(xiàn)3次報警，管理項目部對攪拌站下達(dá)停工指令。

超差原因分析

通過調(diào)研混凝土攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場及數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，混凝土攪拌站物料配料時超差原因有以下幾個方面。

物料質(zhì)量原因：砂含水、含泥量大，達(dá)不到建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)要求，容易在料倉內(nèi)起拱，造成物料下料不暢，料流不穩(wěn)定，造成配料時超差。

物料流動性及用量原因：部分項目的混凝土配方中，碎石每立方混凝土用量約100kg，因碎石流動性較好，在配料時出現(xiàn)超差頻率較高。

設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計不適應(yīng)現(xiàn)有物料質(zhì)量和物料用量：骨料料倉結(jié)構(gòu)不能有效解決濕砂起拱問題，造成下料不暢，影響計量精度。料門開口大小不滿足較小用量物料的計量。粉料計量稱體排氣不暢，造成粉料配料、卸料時稱體內(nèi)出現(xiàn)正負(fù)氣壓問題，影響系統(tǒng)對實際稱量值的取值不準(zhǔn)確，影響粉料計量精度。

設(shè)備部分設(shè)計參數(shù)不匹配原因：為提升生產(chǎn)效率，在配置粉料輸送螺旋機(jī)時常選用輸送量較大設(shè)備，在補(bǔ)料時經(jīng)常出現(xiàn)補(bǔ)料超量情況，水及液體摻合料的輸送泵流量配置較大，造成計量超差現(xiàn)象。

控制系統(tǒng)精度不足：控制系統(tǒng)的配料控制方式及算法不滿足高精度配料要求，如控制系統(tǒng)中的配料落差算法、點動補(bǔ)稱算法、扣稱算法等不能滿足高鐵對配料精度的要求。

操作人員因素： 操作者對設(shè)備的操作不夠熟練，特別是對控制系統(tǒng)的專業(yè)術(shù)語及專用調(diào)整參數(shù)等沒有深入了解，在生產(chǎn)時對物料配料參數(shù)設(shè)置不合理、對系統(tǒng)的補(bǔ)償、扣稱等功能不能完全正確使用。

提升改進(jìn)設(shè)計方案

對骨料配料系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計方案：料斗斗口設(shè)計優(yōu)化，充分考慮物料起拱和石子卡門情況，采用減壓式料口和大間隙大斗門結(jié)構(gòu)設(shè)計料口和料門結(jié)構(gòu)，本料口結(jié)構(gòu)減小了整個料斗中物料對料口處的壓力，避免物料壓實起拱，大間隙大斗門結(jié)構(gòu)利用骨料的休止角和橡膠件共同作用封閉料口，如果料門發(fā)卡時，骨料從大間隙漏下。采用減壓式料口和大間隙大斗門結(jié)構(gòu)設(shè)計料口和料門結(jié)構(gòu)，能有效的防止料門卡門，保證料門正常開啟和關(guān)閉，提高配料精度。

料門設(shè)置機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)料門開口大小，調(diào)節(jié)骨料流量，可提高流動性較好且每方用量較少的骨料配料精度。

料門開關(guān)門速度調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)，通過在氣缸上安裝調(diào)節(jié)閥，控制氣缸伸出及縮回速度，使料門慢開快關(guān)，通過系統(tǒng)控制，在配料時可以精確的補(bǔ)料，提高骨料配料精度。

水、外加劑計量精度提升的改進(jìn)設(shè)計方案

水、外加劑的配料采用大給、小給及點動配料方式，通過儲液裝置的的二次精計量配料，大幅提升水、外加劑的配料精度。通過控制系統(tǒng)合理的參數(shù)設(shè)置，在初始配料時，輸送水或外加劑的泵及儲液裝置的精確配料閥門同時啟動工作，稱量值達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值的一定比例后，泵停止工作，儲液裝置的精確配料閥門繼續(xù)開啟，將儲液裝置存儲的液體物料以更小的輸送量輸送到水或外加劑稱量斗中。

配料秤提升設(shè)計優(yōu)化方案

適當(dāng)選用非線性誤差、重復(fù)性誤差、滯后性誤差都很小的高精度稱重傳感器。保證各點傳感器受力均衡，避免受側(cè)向力或受扭。控制系統(tǒng)的配料控制方式及算法進(jìn)行優(yōu)化方案。系統(tǒng)上能夠?qū)崿F(xiàn)智能點動補(bǔ)秤及扣秤算法。砂石含水率可隨機(jī)調(diào)整，系統(tǒng)自動完成加減水功能。操作臺無按鈕設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單化，零幾率誤操作設(shè)計。

在此基礎(chǔ)上，經(jīng)過提升改進(jìn)設(shè)計后，攪拌站配料計量精度得到很大提高。我公司始終站在客戶的角度，一切以客戶的利益為中心，把客戶的需要放在首位，精益求精，不斷改進(jìn)技術(shù)以求得客戶的利益化。